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龙门磨床采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双v型导轨，工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动。横向进给由数控进给。工作台纵向运动由叶片油泵驱动。要求x/y/z轴自动进给及无极调速，可实现自动循环磨削、断续进给磨削。可无级调速，采用开式液压系统，液压油与导轨润滑有油温控制装置。磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动。垂直进给有快速和自动、手动进给两种方式。

　龙门磨床是现代机床行业中十分常见的一种机床种类，主要用于重型切削工作，其相关结构设计能有效-机床的精度与性能，具有精度高、-、噪声低等优势，是现代很多企业加工产品的-机床种类。

简述龙门磨床加工特点：

1、龙门磨床加工立铣头配置tx400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、由伺服电机驱动；

2、侧铣头配置v5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；

3、普铣/数控铣 一键式转换三轴数控系统，既可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实用性极强；在使用龙门磨床过程中，注意速度不能随意的变化，手要和刀具保持一定的距离，也不能在这过程中测量工件。

龙门磨床部件的接触刚度方面。　　

1龙门磨床磨头体壳与垂直滑板之间的接触刚度：磨头体壳与垂直滑板之间是-重要结合面，其接触刚度直接影响波纹度的产生，应严格按相关规定进行刮研，zui好将二者铸为一体。　　

2y/z轴主要部件的接触刚度问题：由于y/z轴是磨头进给的运动机构，其运动刚度过低直接加大-振动的振幅，加-纹产生的几率。对于龙门导轨磨床y/z轴运动部件的接触刚度是影响波纹的主要因素，一般表象体现在大吃刀磨削波纹度减小，小吃刀精磨波纹度加剧。龙门磨床主要由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成，结构上的要求-了龙门磨床运行中的精度以及性能。

其主要原因是大吃刀时人为消除间隙及接触-，增加接触刚度，而小吃刀完全暴露出接触刚度差问题致使波纹度加大。因此，严格控制装配过程的，提高部件的接触刚度，是减少波纹的重要手段

龙门平面磨床安全操作规程

龙门平面磨床主要是采用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，它在磨具加工过程中有着非常重要的作用，因此它的应用范围是相当广泛的，与此同时作为效率的龙门磨床，在市面上-，有很多的工业应用上的欢迎和-。龙门磨床设备维修工作中，一般设备出现故障，维修人员根据故障现象和报警的内容，诊断出故障所在处，进而维修故障，但有时出现故障报警，其报警内容与其真正的故障原因不符，或出现故障的现象与引起故障的实际原因不符的情况，这给维修人员的工作带来了困难。那边如何使用龙门平面磨床，从而提高机床本身的性能，让我们来了解下：

龙门平面磨床开动前，检查刀具是否装牢，工件是否牢固，压板需要平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多，刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。